Coronavirus en Argentina: Así son los módulos hospitalarios en madera que se montan en tres días

ARGENTINA.- La demanda de soluciones arquitectónicas de urgencia para el sector salud ha puesto de manifiesto el protagonismo que tiene hoy la madera para desarrollar e implementar módulos hospitalarios en poco más de 3 días, con todos los insumos y servicios necesarios para actuar a pleno. Cadamda apoya y promueve el lanzamiento de la nueva Unidad Modular de Aislamiento Sanitario de Grupo Tapebicuá que, además, luego de ser puntualmente usada para la lucha contra el coronavirus podrá luego ser reutilizada y transformada en viviendas de 2 o 3 ambientes.

La nueva propuesta presentada por Grupo Tapebicuá  se basa en el sistema de plataformas (Platform Frame), cuyo elemento principal es el bastidor estructural de madera (medida estándar 1,20 x 2,40 o 2,40 x 2,40 m), formado por tirantes de 2”x4”, y/o 2”x6” y placa de compensado fenólico como panel rigidizador. Se trata de un sistema de entramado de madera de alta prestación compuesto por paneles de piso, muros y sistema de cubierta de acuerdo al proyecto, basado en un esquema modular de 1,20 metros conformando módulos que varían en su tipología de acuerdo a los paneles exteriores y sus múltiples usos. La versatilidad del sistema permite su implementación a través de diferentes tipologías de fundaciones, ya sea mampostería, pilotes o plateas de hormig&oac ute;n.

Denominado “Sistema Constructivo UNO22”, esta forma de construcción ofrece gran flexibilidad de diseño, ya que el panelizado modular permite tener gran libertad en el diseño del proyecto, pudiendo adicionar o reformular espacios de acuerdo a la necesidad del usuario. Además, estas unidades son un flexible espacio contenedor que puede albergar distintos propósitos, desde oficinas, depósitos, obradores, alojamientos para emprendimientos turísticos y rurales, unidades sanitarias temporales, etc.

Esta forma de construcción ofrece gran flexibilidad de diseño, ya que el panelizado modular permite tener gran libertad en el diseño del proyecto.

Asimismo, garantizan gran sustentabilidad y ahorro de energía, porque toda la madera utilizada proviene de reforestación y está certificada FSC. El sistema de panelizado permite la fácil incorporación de arquitectura pasiva y una aislación térmica integral reduciendo hasta un 40% de la energía necesaria para aclimatación.

Optimización de materiales, ya que al estar íntegramente fabricado en taller, se eliminan por completo los desperdicios en obra, optimizando así el material utilizado. Montaje en tiempo récord, gracias a que el sistema permite llegar a obra con todos los componentes estructurales prefabricados y realizar un rápido montaje.

Versatilidad de terminaciones, porque una vez que ya está erigida la estructura, se le puede aplicar cualquier tipo de terminación, tanto interior como exterior. Normativa y certificaciones, ya que toda la madera utilizada se encuentra certificada FSC, proveniente de fuentes renovables. Las placas compensadas Grandis® utilizadas están certificadas bajo normas IRAM 9506. Todo el sistema constructivo estructural se encuentra verificado por cálculo según requerimiento del CIRSOC 601.

El modelo de Unidad Sanitaria de Aislamiento ofrece: 

3 CAMAS

1 BAÑO CON DUCHA

19,94 M2 SUPERFICIE CUBIERTA

9,06 M2 SUPERFICIE SEMICUBIERTA

7,25 M DE LARGO X 4,00M DE ANCHO

6 HORAS DE MONTAJE DE LA ESTRUCTURA

72 HORAS PARA ESTAR TERMINADO

TRANSPORTABLE, MODULAR Y FLEXIBLE

MATERIALES PENSADOS PARA UN MINIMO MANTENIMIENTO

ROBUSTEZ

DURABILIDAD

Los módulos estructurales se envían a cualquier parte del país para su montaje y terminaciones en obra. De ser requerido, se brinda asesoramiento y capacitación completa al personal de obra para su montaje, y se realizan inspecciones adecuadas durante estas etapas para garantizar el correcto armado.

“Año tras año la construcción en seco y en especial la madera como su principal estrella evolucionan, mejoran y brindan diferentes opciones para la realización de casas, edificios y ahora también - ante la necesidad concreta que presenta el coronavirus de soluciones inmediatas y confiables – los módulos de asistencia médica han tomado especial protagonismo y la sociedad reconoce su fundamental importancia” afirma Daniel Lassalle, gerente de CADAMDA. “El  Platform Frame es el sistema de construcción más popular en construcción en seco a nivel mundial por sus múltiples ventajas: reducción del tiempo de realización, menores costos, utilización de materiales ecológicos, renovables y reciclables como la madera así como la posibil idad de realizar verdaderos proyectos a medida. Hoy en Argentina estamos experimentando que la construcción con madera podría contribuir con unas 50 mil viviendas extras por año ayudando a reducir el déficit habitacional, principalmente por la velocidad de ejecución de obra” completa el directivo. En este sentido, se calcula que para la construcción de una vivienda de  unos 60m2 con construcción húmeda demanda unos ocho meses para finalizar la obra, en cambio con sistemas de construcción con madera los plazos bajan a tres meses en promedio. 

Ventajas ambientales del sistema Platform Frame

La madera es uno de los productos estrella para el desarrollo sostenible. Es renovable, reciclable y carbono neutro o positivo. En un mundo que tiene el desafío de absorber el crecimiento de la población, la inclusión en el bienestar de millones de pobres y en un contexto de recursos escasos y cambio climático, las opciones de productos amigables con un desarrollo sostenible son pocas y la madera es una de ellas. Provee materia prima para productos de primera necesidad de la población, como viviendas, muebles, papeles, energía, químicos, reemplazando en muchos casos,  el uso de productos no renovables provenientes de la minería y los combustibles fósiles.  Con las nuevas tecnologías, como la nanotecnología y las biorefinerías, se agregan un sinnúmero de otras aplicaciones.

Argentina cuenta con una superficie de 1,2 millones de ha. de bosques cultivados y ostenta una de las mejores tasas de crecimiento mundiales, en especies como el pino o el eucalipto, que son de las más utilizadas en el mundo para la construcción. “Un pino natural de Canadá tarda unos 80 años en crecer, aquí en la Mesopotamia se calcula unos 18 años, por las condiciones de suelo y clima. Esto nos da una ventaja enorme para obtener materia prima accesible y renovable.  Además esa superficie forestada se puede duplicar o triplicar sin competir con otras actividades rurales”, comenta Lassalle.

Otro punto destacable es el menor consumo de energía de la vivienda, ya sea en verano o invierno, la aislación de estos sistemas supera en promedio unas 15 veces al hormigón produciendo miles de pesos en ahorro energético y menos contaminación ambiental.

El desarrollo del mercado de la construcción con madera es fundamental para la contribución al déficit habitacional, a la preservación del medio ambiente, al aprovechamiento de los recursos forestales del país y a la generación de empleo y bienestar en múltiples economías regionales.